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电炉内锌液温度如何控制

发布日期:2015-03-17 来源: 中国电炉网 查看次数: 291 作者:本站
核心提示:电炉内的锌液温度必须控制在460~510℃。温度低(460℃),炉子很容易被结死,影响锌产品的表面质量,直收率低,渣含锌也高。温度高(510℃),锌液对炉子的耐火材料腐蚀加重,特

  电炉内的锌液温度必须控制在460~510℃。温度低(460℃),炉子很容易被结死,影响锌产品的表面质量,直收率低,渣含锌也高。温度高(510℃),锌液对炉子的耐火材料腐蚀加重,特别是对感应器内的熔沟冲刷加剧,缩短感应器的使用寿命。

  在炉前设置温度显示器,铸锭人员可以监测到炉内温度,低温时马上停止投料和铸锭作业;超高温时及时通知仪表工进行调压换档或加大阴极锌片投入量,使炉内的温度降下来。除了炉内温度显示器,在仪表控制室还安装一套温度自动记录仪,对炉子温度数据进行保存,定期分析炉子的操作和管理情况。另外,还设有自动报警装置,遇到温度过高或过低时,电铃和指示灯信号将提醒有关作业人员。感应器的电流变化直接反映其运行情况,生产中要求每小时测量一次,做好记录,有异常要及时采取应急措施。感应器的冷却风温度应控制在一定范围内,一般要求35~60℃左右。当2个以上感应器的冷却风温度超过50℃时,应同时开启2台风机。若某个感应器的冷却风温度突然上升,比其它感应器高出较多,应首先检查风阀门是否处于正常位置。若风阀开启正常,则作为感应器故障进入检修程序。在夏季外界环境气温比较高的情况下,外加轴流风机强制换气通风,尽量控制好冷却风温。对于某个感应器的风温偏高,经查明又不属于故障的情况,单独补充风量。

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